在薄膜的生產過程中，色母粒著色是很重要的一環(huán)。如果生產工藝不夠嚴謹，很容易造成產品合格率低。那么在這個過程中應該注意什么呢？下面我們就來了解一下吧。 
　?。?）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同會影響顏色、遮蓋率；
　?。?）固定生產工藝：工藝參數的改變需要進行評估，否則影響產品質量；
　?。?）固定混料時間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時間不固定，會導致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層；
　?。?）預防靜電：塑料在混料過程中因摩擦產生靜電，導致分布不均；
　?。?）中途停機：需將料桶中原料排空，并降低料筒溫度，避免原料長時間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產生黑點；
　?。?）選料選擇：盡量不選擇含有BHT類抗氧化劑的原料，因為受阻酚類抗氧劑在高溫、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中，易發(fā)生自動氧化反應導致塑料成品表面會發(fā)生變色（一般變?yōu)榉奂t或淡黃色）；
　?。?）儲存：請將色母粒存放于干燥、通風、清潔的環(huán)境中，環(huán)境溫度低于50℃，避免污染。
　　薄膜產品生產過程中如果需要使用色母粒著色，那么需要我們遵守以上的注意事項，才能使產品能夠符合預期的效果。